ウルトラバンシールド®の「製品カタログ」でご覧いただける全ての製品は、各種導電性外層材料で提供できます。 下の表から用途に合った外層材料の番号をお選びいただき、「品番表記例」に沿って製品番号を完成させて下さい。 例えば、「製品カタログ」の品番1020の製品を純銀入りシリコーン外層でご希望の場合、製品番号は1020-01となります。
項目 | 試験条件 | |||||||
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外層材料番号 | バンガード条件 | -01 | -02 | -03 | -04 | -05 | -08 | -09 |
導電性材料 (外層部) |
バンガード条件 | 純銀配合 シリコーン |
銅銀配合 シリコーン |
アルミ銀配合 シリコーン |
ニッケル銀配合 シリコーン |
ガラス銀配合 シリコーン |
ニッケル配合 シリコーン |
低抵抗値カーボン配合 シリコーン |
強度保持用材料 (芯材部) |
バンガード条件 | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン |
シールド効果(DB) 周波数: 200 Khz-H-フィールド 100 KHz E-フィールド 500 MHz E-フィールド 2 GHz 平面波 10 GHz 平面波 |
MIL-G-83528 para.4.6.12 |
65 120 120 110 110 |
65 110 110 100 100 |
60 110 100 95 90 |
65 100 100 95 95 |
55 90 90 90 90 |
65 75 100 95 110 |
50 75 75 70 65 |
体積抵抗 (ohm-cm) |
ASTM D991 | .001 | .003 | .005 | .006 | .010 | .050 | .500 |
表面抵抗 (ohm-Lin.in.) |
バンガード法 V908 | .150 | .300 | .400 | .500 | .750 | 2.00 | 10.0 |
硬度 (Shore A) | ASTM D2240 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 55 | 70 |
抗張力 (p.s.i.) | ASTM D412 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,200 |
伸び (5) | ASTM D412 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 300 |
引裂強度 (p.p.i.) | ASTM D624 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 |
永久歪み(室温) | 1,000時間 @72°F | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% |
永久歪み(乾燥空気) | 70時間 @300°F | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 10% |
劣化試験 (熱劣化・体積抵抗) |
1,000時間 @275°F 後 48時間 @340°F |
.004 | .015 | .018 | .012 | .027 | .500 | .650 |
耐湿性 (高湿度下での 体積抵抗値変化) |
MIL-STD-202F Method 103B 条件 No.4 240時間 @104°F 90-95%R.H. |
.006 | .020 | .025 | .021 | .020 | .400 | .550 |
項目 | 試験条件 | |||||||
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外層材料番号 | バンガード条件 | -10 | -11 | -12 | -13 | -15 | -16 | -17 |
導電性材料 (外層部) |
バンガード条件 | カーボン配合 シリコーン |
純銀配合 フロロシリコーン |
純銀配合 EPDM |
純銀配合 フロロカーボン |
純銀配合 耐磨耗シリコーン |
純銀配合 着色シリコーン |
アルミ銀配合 着色シリコーン |
強度保持用材料 (芯材部) |
バンガード条件 | シリコーン | フロロシリコーン | EPDM | フロロカーボン | シリコーン | シリコーン | シリコーン |
シールド効果(DB) 周波数: 200 Khz-H-フィールド 100 KHz E-フィールド 500 MHz E-フィールド 2 GHz 平面波 10 GHz 平面波 |
MIL-G-83528 para.4.6.12 |
30 50 55 45 40 |
65 120 120 110 105 |
50 80 80 75 70 |
55 85 80 80 75 |
65 120 120 110 110 |
65 120 120 120 110 |
65 110 110 100 90 |
体積抵抗 (ohm-cm) |
ASTM D991 | 4.00 | .002 | .050 | .100 | .002 | .001 | .005 |
表面抵抗 (ohm-Lin.in.) |
バンガード法 V908 | 60.0 | .250 | 1.40 | 1.30 | .200 | .050 | .400 |
硬度 (Shore A) | ASTM D2240 | 70 | 50 | 65 | 65 | 45 | 50 | 50 |
抗張力 (p.s.i.) | ASTM D412 | 875 | 1,200 | 950 | 1,800 | 1,300 | 1,500 | 1,500 |
伸び (5) | ASTM D412 | 240 | 250 | 210 | 220 | 230 | 320 | 320 |
引裂強度 (p.p.i.) | ASTM D624 | 100 | 80 | 170 | 200 | 100 | 120 | 120 |
永久歪み(室温) | 1,000時間 @72°F | 0% | 0% | 4% | 2% | 0% | 0% | 0% |
永久歪み(乾燥空気) | 70時間 @300°F | 10% | 15% | 20% | 20% | 10% | 10% | 10% |
劣化試験 (熱劣化・体積抵抗) |
1,000時間 @275°F 後 48時間 @340°F |
6.00 | .005 | .220 | .190 | .004 | .002 | .008 |
耐湿性 (高湿度下での 体積抵抗値変化) |
MIL-STD-202F Method 103B 条件 No.4 240時間 @104°F 90-95%R.H. |
4.50 | .005 | .300 | .200 | .005 | .004 | .016 |
ウルトラバンシールド®の生産時には、配合物のロット管理及び生産品、製品の入荷ごとに外径、抵抗値の品質チェックを行っています。 製品の品質の安定性を確保するため分析値はロット内及びロットごとファイル保存しています。